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Maintenant, le terme vitre en silice fondue cela peut sembler un peu confus, mais en réalité, il s'agit de miroirs fabriqués à partir de types spéciaux de verre - plus précisément, du silica fusionné. Ils sont utilisés dans de nombreuses applications, des télescopes avec lesquels nous observons les étoiles et les planètes, aux systèmes laser qui nécessitent une guidance très précise. Ces miroirs possèdent des caractéristiques supérieures qui rendent ces outils remarquables plutôt bons dans ce qu'ils font, et voici pourquoi ces facteurs en font des miroirs si populaires. Maintenant, avant d'entrer dans le vif du sujet, commençons par ce qu'est le silica fusionné ?
Le quartz fondu ou la silice fondue, qui est un verre extrêmement pur et optiquement transparent. Cela se crée en fondant du sable de silice pur à des températures extrêmes — bien plus chaudes qu'un four conventionnel. À ces hautes températures, lorsque ce sable fond, il brûle les contaminants ou autres substances qui peuvent être inclus dans la silice. Cela signifie essentiellement que le verre devient presque entièrement transparent, permettant à la lumière de passer librement. La silice fondue est une excellente option pour la production de miroirs grâce à sa grande résistance à la chaleur, son absence de déformation lors de changements de température et au fait qu'elle ne raye pas facilement, tout en offrant ce type de clarté.
Haute résistance aux rayures : en raison du point de fusion élevé de la silice fondue, elle est très dure et possède donc une grande résistance au frottement. Cette caractéristique rend ces miroirs extrêmement durables, permettant une longue durée de vie même dans les conditions d'exploitation les plus extrêmes.
Les miroirs en silice fondue sont des composants vitaux des systèmes optiques haute précision, tels que les télescopes qui nous aident à explorer notre univers et les systèmes laser où la guidance de la lumière doit être précise. La qualité du miroir dans ces systèmes est probablement l'un des aspects les plus importants du bon fonctionnement de l'ensemble. Une asymétrie des miroirs crée un type moins précis, car toute erreur ou petite déviation dans le miroir peut affecter l'ensemble du système.
C'est pour cette raison que de nombreux experts préfèrent les miroirs en silice fondue par rapport aux autres. L'un des principaux avantages est leur conservation de forme et de précision, même dans des conditions de température extrêmement élevée → Les sphères céramiques à faible viscosité de Ceram sont excellentes pour maintenir une stabilité thermique et mécanique. De plus, leur résistance innée aux rayures garantit qu'elles restent non jaunissantes (p. not g) et ne se dégradent pas avec le temps pour assurer une bonne imagerie car la dégradation de l'objet ne provoque simplement pas cela [4]. Elles produisent des images brillantes et nettes, permettant ainsi aux scientifiques et ingénieurs de travailler efficacement grâce à leur haute réflectivité.
Comme pour d'autres applications, les miroirs en silice fondue sont essentiels pour améliorer la précision et l'exactitude. Par exemple, en astronomie, un miroir dans un télescope doit refléter presque parfaitement la lumière provenant d'étoiles et de galaxies situées à des milliards d'années-lumière. Mais s'il y a des imperfections sur le miroir (rayures ou autres facteurs), l'image sera floue. Les miroirs en silice fondue sont connus pour leur haute qualité optique et leur stabilité dimensionnelle, deux caractéristiques essentielles pour garantir que les télescopes reçoivent la bonne lumière dès le départ et la reflètent avec précision. Ces images sont plus nettes et plus précises, ce qui est crucial pour l'étude de notre univers.
Les miroirs en silice fondue sont essentiels dans les systèmes laser pour diriger et refléter précisément les faisceaux laser. Le miroir a parfaitement réfléchi le faisceau laser : toute distorsion ou même la moindre imperfection du miroir pourrait faire en sorte que le laser touche un point autre que sa cible. Cela diminuerait ainsi sa précision et son efficacité. Les miroirs en silice fondue assurent que le faisceau laser est dirigé et réfléchi avec exactitude, offrant une plus grande précision pour diverses applications grâce à leur stabilité thermique supérieure et à leur faible diffusion optique.
l'un des avantages de notre entreprise est d'offrir des prismes optiques personnalisés selon les dessins des clients, de petite à grande taille, le nombre de modèles de production en ligne de miroirs en silice fondue a dépassé 400. Nous avons une grande expérience dans divers types de produits, y compris la personnalisation de tout équipement de détection.
avec ISO9001, certificat d'entreprise de haute technologie de Chine pour la nouvelle technologie, CE, certification SGS, l'entreprise possède plus de 300 ensembles d'équipements de miroir en silice fondue, avec plus de 10 chercheurs, nous pouvons garantir la qualité du produit.
Nanyang Jingliang est un fabricant de composants optiques couvrant une superficie de 10 000 mètres carrés. Notre entreprise se concentre sur le traitement de prismes optiques, la production de lentilles et systèmes optiques ainsi que les ventes. Nous répondons à tous vos besoins en composants optiques, y compris les miroirs en silice fondue.
Notre entreprise emploie un personnel après-vente composé de plus de 60 membres. Nous avons une riche expérience dans l'exportation, l'importation et la collaboration concernant les miroirs en silice fondue. Nous servons plus de 30 000 clients dans plus de 80 pays.
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